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吹塑机安全操作规程

操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用,并严格按操作规程和注意事项进行操作。

吹塑机操作要求

1.  在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。

2.  合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。

3.  初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作。

4.  打开加热开关,接通电热电源,调节温度控制,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定加热圈的

好坏。

5.  试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。当

确认正常或排除故障后,再进行试车。

6.  由黑色料转为其他淡颜色料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,并加入一定量的清

洗剂。以便尽快清洗干净。

② 两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节

7. 加工停止时,按电机、壁厚、挤料停止按钮关闭电机,最后关闭电源开关,结束工作。

吹塑机操作注意事项

1. 使用机器时必须注意操作安全,首先一定要满足设备保温时间(75#.80#.90#三小时、100#四小时、120

#五小时),设备刚开机或长时间保温没生产必须作射料尝试,在确保不会喷料后才能正常生产。在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中.修理模具时,必须关闭油泵电机。

2. 由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力

调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。

3. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料充满螺杆螺槽,再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。 4. 机器中油泵安全阀,在出厂时已调好,请不要随意更动。

5. 机器开始运转,当冷却水温度升高5C°-10C°之后(冷却器中无水时,须先使其充水),然后逐渐开启冷却器的进水阀,并在使用过程中调节进水量,使油温度保持在55C°以下。在开动冷却器时,切记快速打开进水阀,因冷却水大量流过冷却器时,会使冷却器管表面形成一层导热性能很差“过冷层”,以后即便大量的水进入冷却器,结果还是起不到良好的冷却作用。

6. 机器的润滑,按操作要求严格执行,在缺油的状况下运转,将严重磨损机件,特别是后模板及拉杆导向套;直线滚动导轨;同步齿轮箱;开合模装置的前后齿轮条。如果缺油可能发生咬伤,而无法进行工作。

7. 料筒和螺杆等加热塑化部分的连接螺杆部分,因在高温下工作,拆装时,螺纹部分要涂耐热润滑脂(红丹或

二硫化铜),以免咬死而无法拆装。

8. 模板的模具安装表面具有较高的加工精度,请不要使用安装表面和平行度不良的模具及不良的螺钉,以免损

① 关闭料斗落料插板,采用“手动”操作方式,将机筒内料绞完、储料缸内的料射完。      ② 采用“手动”操作方式,闭合模处在自由状态。      ③ 切断加热电源,关闭油泵电机、总电源及冷却水。      ④ 做好机器的清洁保养。

11. 操作时认清各开关的名牌,不可误操作,以免损坏机器。

12. 电加热圈在使用中,圈加热膨胀,可能会松动,请在使用中注意经常检查,随时拧紧。

13. 热电偶的测头应保证与料筒测温孔端的良好接触,开车前要进行检查,发现接触不良时,要随时收紧。